Die slytasieweerstand van die meultoebehore is beduidend. Oor die algemeen glo baie mense dat hoe harder die produk, hoe meer slytbaar dit is, daarom adverteer baie gieterye dat hul gietstukke chroom bevat, die hoeveelheid bereik 30%, en die HRC-hardheid bereik 63-65. Hoe meer verspreid die verspreiding egter is, hoe groter is die waarskynlikheid om mikrogate en mikroskeure by die koppelvlak tussen die matriks en die karbiede te vorm, en die waarskynlikheid van breuk sal ook groter wees. En hoe harder die voorwerp, hoe moeiliker is dit om te sny. Daarom is dit nie maklik om slytasiebestande en duursame slypringe te maak nie. Slypringe word hoofsaaklik met die volgende twee tipes materiale gebruik.
65Mn (65 mangaan): hierdie materiaal kan die duursaamheid van die slypring aansienlik verbeter. Dit het die eienskappe van hoë hardheid, uitstekende slytasieweerstand en goeie magnetismeweerstand, en word hoofsaaklik in die poeierverwerkingsveld gebruik waar die produk yster moet verwyder. Die slytasieweerstand en die taaiheid kan aansienlik verbeter word deur hittebehandeling te normaliseer en te temper.
Mn13 (13 mangaan): die duursaamheid van die slypringgietstuk met Mn13 is verbeter in vergelyking met 65Mn. Die gietstukke van hierdie produk word na gieting met watertaaiheid behandel, die gietstukke het hoër treksterkte, hardheid, plastisiteit en nie-magnetiese eienskappe na waterverharding, wat die slypring meer duursaam maak. Wanneer dit aan ernstige impak en sterk drukvervorming tydens loop onderwerp word, sal die oppervlak werkverharding ondergaan en martensiet vorm, waardeur 'n hoogs slytasiebestande oppervlaklaag gevorm word, die binneste laag handhaaf uitstekende taaiheid, selfs al word dit tot 'n baie dun oppervlak geslyt, kan die slyprol steeds groter skokbelastings weerstaan.