Die lae-viskositeit aluminiumhidroksiedvuller is 'n vulmateriaal met spesiale eienskappe met verskillende deeltjiegroottes en deeltjiegrootteverspreidings wat verkry word deur die maal en vergruising van aluminiumhidroksied met optimale gradering. Hierdie tipe produk het die eienskappe van nie-giftig, nie-vlugtig, nie-presipitasie, lae prys, goeie vlamvertraging, rookonderdrukking en relatief lae ontbindingstemperatuur; Dit het goeie verenigbaarheid wanneer dit gepolimeriseer word met rubber, plastiek, epoksiehars en ander stowwe. Watter soort maalmeul is goed vir aluminiumhidroksiedvergruising? Dit is 'n nuwe tegnologie om aluminiumhidroksied verder te verwerk met 'n vertikale rolmeul. HCMilling (Guilin Hongcheng) is die vervaardiger vanaluminiumhidroksiedvertikale rolmeulDie volgende is u aankoopgids vir aluminiumhidroksied-maalmeule.

Watter maalmeul is goed vir aluminiumhidroksied-vergruising? In die vergruisingsproses van aluminiumhidroksied is drie tipes ultrafyn vergruisingstoerusting, naamlik universele vergruismeul, lugvloeimeul en meganiese meul, onderskeidelik gebruik. Die universele maalmeul is die eerste superfyn maaltoerusting wat gebruik word vir die produksie van aluminiumhidroksiedvulstof. Alhoewel dit aan die markvraag op daardie tydstip kan voldoen, is daar baie probleme, hoofsaaklik gemanifesteer in hoë energieverbruik en lae uitset; Lae mate van outomatisering, kort skoonmaaksiklus en hoë arbeidsintensiteit van werkers; Die produkgehalte wissel baie, die werkverrigting is swak, die voginhoud van die produk is onstabiel, en die 320-maasresidu oorskry maklik die standaard. Lugvloeimeul het 'n kompakte struktuur en 'n hoë mate van outomatisering. Die gebreekte produkte het die voordele van klein waterinhoud, eenvormige produkfynheid, nou deeltjiegrootteverspreiding, gladde deeltjieoppervlak, gereelde deeltjievorm, hoë suiwerheid, goeie verspreiding, lae 320 maasresidu, ens. Die grootste nadeel van lugvloeimeule in die toepassing van waterstofaluminiumvergruising is egter dat dit baie elektrisiteit verbruik, die energiebenuttingskoers slegs ongeveer 50% is, en die eenmalige belegging is groot, wat die koste van aluminiumhidroksiedvuller aansienlik verhoog. Tans gebruik die meeste van die huishoudelike maaltoerusting meganiese meulens. Alhoewel hulle voordele het bo universele meulens en lugvloeimeulens, het hulle lae doeltreffendheid, hoë energieverbruik en lae produksiekapasiteit in vergelyking met aluminiumhidroksied vertikale rolmeulens. Groot meganiese meulens kan slegs 'n produksiekapasiteit van 3-4 ton per uur hê. Van nat aluminiumhidroksied tot diep verwerking van aluminiumhidroksied, is die kragverbruik per ton meer as 200 kW, en die produkte wat geproduseer word, is van plaatstruktuur en hoë viskositeit, wat in stroomafnywerhede gebruik word. Dit is moeilik om proses by te voeg. Dan, watter soortaluminiumhidroksiedslypmeul is goed vir aluminiumhidroksied-vergruising?

In die lig van die probleme wat bestaan ​​in die produksie van lae-viskositeit aluminiumhidroksiedvuller, het tegnici sedert 2013 begin om baie navorsing en toetse te doen oor die probleme van hoë produkviskositeit en hoë energieverbruik. Daar is bevind dat die aluminiumhidroksied vertikale rolmeul, wat wyd gebruik word in die sementbedryf en kalsiumpoeierbedryf, maklik die grootskaalse en hoë kapasiteit van bedrol en maal, en die integrasie van droogmaak en maal, kan verwesenlik. In vergelyking met meganiese meule, kan vertikale rolmeule aluminiumhidroksieddeeltjies maal sonder om die primêre kristal in die grootste mate te vernietig. Sodanige lae-viskositeit waterstofaluminiumvuller bring beter verwerkingsprestasie na stroomafnywerhede. Aluminiumhidroksiedvertikale rolmeul het hoë kapasiteit en lae energieverbruik; Integrasie van voorverhitting, maal en poeierkeuse, kort proses en klein grondbesetting; Met hoë betroubaarheid is dit toegerus met dun olie gesentraliseerde smering, hidrouliese servodruk, waterspuittoestel en ander hulpfasiliteite; Die materiaalbedmaal het hoër maaldoeltreffendheid onder die werking van veranderlike druk; Dinamiese en statiese poeierskeiding, betroubare produkkwaliteit; Die hoeveelheid onderhoud is klein en die slytdele is min, wat gerieflik is vir onderhoud. Op grond van die absorpsie van die toepassingservaring van ander nywerhede, het die aluminiumhidroksied vertikale rolmeul die herwinning van onversadigde warm lug gerealiseer, wat die droogkoste van rou materiaal nat aluminiumwaterstof aansienlik verminder. Hoofprodukte vervaardig deurHLMX aluminiumhidroksiedsuperfynvertikale rolmeul (mediaan deeltjiegrootte 10μm) Die produksiekapasiteit is 7~10 ton/uur, en die maaldeeltjiegrootte kan 5~17μm bereik.Die produk het die eienskappe van lae viskositeit, stabiele deeltjiegrootte en wye deeltjiegrootteverspreiding. Die deeltjiegroottestabiliteit van HWF10LV word geproduseer deur aluminiumhidroksied.Vertikale rolmeule is beter as dié van HWF10 wat deur 'n meganiese meule vervaardig word. Die deeltjiegrootteverspreiding van vertikale rolmeule is wyer en die piekwaarde daarvan is laer as dié van 'n meganiese meule.

In vergelyking met die meganiese meule wat in dieselfde bedryf toegepas word, is die laespoed-hoëdruk-maal van die aluminiumhidroksied vertikale rolmeule meer stabiel in werking en laer in geraas. Die kapasiteit van 'n enkele masjien met dieselfde krag word verdubbel, die koste word met die helfte verminder, die produkviskositeit word met die helfte verminder, en die deeltjiegrootteverspreiding is wyd en stabiel. Die aluminiumhidroksied vertikale rolmeule het nie net die voordele in produkviskositeit, deeltjiegrootte en koste nie, maar het ook die vermoë om ultrafyn lae-viskositeit aluminiumhidroksiedvulstof HWF5 te produseer, wat verder aan die potensiële markvraag voldoen. Daarom,aluminiumhidroksiedvertikale rolmeulsal geleidelik meganiese meule vervang en in die toekoms die hoofproduksietoerusting word vir die diep verwerking van lae-viskositeit aluminiumhidroksiedvuller. Indien u relevante verkrygingsbehoeftes het, verskaf asseblief die volgende inligting aan ons:

Naam van grondstowwe

Produkfynheid (maas/μm)

kapasiteit (t/h)