Swaar kalsiumkarbonaat is 'n kalsiumkarbonaatpoeiermateriaal wat vervaardig word deur meganiese vergruisingsmetode met kalsiet, kryt, marmer en ander ertse as grondstowwe. Dit het die eienskappe van 'n wye bron van grondstowwe, hoë witheid, lae olie-absorpsiewaarde, goeie toepaslikheid en lae prys. Dit is tans die mees gebruikte anorganiese nie-metaalagtige minerale poeierproduk met die grootste verbruik.

Tans fokus die fynverwerkingstegnologie van swaar kalsiumkarbonaat hoofsaaklik op maal en oppervlakmodifikasie om produkte te verwerk wat aan die fynheidsvereistes van verskillende toepassingsvelde voldoen, insluitend fyn poeier, ultrafyn poeier, oppervlakmodifiseerde (aktiewe) poeier en papiervervaardigingsslurry, wat verskeie kategorieë en meer as tien soorte spesiale swaar kalsiumkarbonaatprodukte met verskillende fynheid en oppervlakmodifikasie en aktivering insluit. So watter toerusting verwerk kalsiumkarbonaatpoeier?HCM Masjinerie is 'n bekende vervaardiger van kalsiumpoeierverwerkingsmasjinerie en -toerusting in die bedryf. Vandag sal ons u in detail aan kalsiumpoeierverwerkingsmasjinerie en -toerusting voorstel.

Gedetailleerde verduideliking van kalsiumpoeierverwerkingsmasjinerie en -toerusting:

Gewone swaar kalsiumkarbonaat met d97≥5μm word hoofsaaklik deur die droë metode vervaardig. Die toerusting sluit in verbeterde Raymond-meule (hangende rolmeule of pendelmeule), rolmeule (insluitend drukrolmeule/vertikale meule, ringrolmeule, ens.) en balmeule, ens.

Ultrafyn swaar kalsiumkarbonaat met d97≥5μm volg gewoonlik die droë produksieproses, en sommige gebruik die nat maal- + droogproses. Droë produksie gebruik hoofsaaklik drombalmeulens + klassifiseerders, rolmeulens (insluitend ringrolmeulens met in-band klassifikasie, vertikale meulens/drukrolmeulens), droë mengmeulens + klassifiseerders, ens.

Papiervervaardigingsgraad ultrafyn swaar kalsiumkarbonaat-slurry met d97≤5μm, veral d90≤2μm, word gewoonlik met die nat metode vervaardig, en die hooftoerusting is 'n roermeul en 'n sandmeul.

Die balmeul + klassifiseerder-produksielyn word hoofsaaklik gebruik om swaar kalsiumkarbonaat fyn poeier en ultrafyn poeier met d97=5~43μm te produseer. Dit word gekenmerk deur deurlopende geslote kringproduksie, meerstadium-klassifikasie, groot sikluslading (300%~500%), en groot enkelmasjienproduksiekapasiteit. Hierdie produksielyn word sedert die middel tot laat 1990's gebruik en is een van die belangrikste produksietegnologieë vir grootskaalse ultrafyn swaar kalsiumkarbonaat-produksielyne in die wêreld vandag.

Ringrolmeule is die mees gebruikte fynmaal- en ultrafynmaaltoerusting op die gebied van swaar kalsiumkarbonaat in China in die afgelope tien jaar. Dit word gekenmerk deur 'n groot vergruisingsverhouding en lae energieverbruik per eenheid produk. Die interne of eksterne fyn klassifiseerder kan ultrafyn produkte produseer met d97≤10μm. Die produkfynheid kan aangepas word tussen d97=5~40μm; die mees geskikte produkdeeltjiegroottebereik is d97=10~30μm.

Rolmeule (vertikale rolmeule/rolmeule) is een van die belangrikste grootskaalse toerusting vir fyn maal en ultrafyn maal van swaar kalsiumkarbonaat. Dit word gekenmerk deur 'n groot vergruisingsverhouding. Die mees geskikte produkdeeltjiegrootte-reeks is d97 = 15 ~ 45 μm. Nadat 'n eksterne fyn klassifiseerder geïnstalleer is, kan dit ultrafyn produkte met d97 ≤ 10 μm produseer. Die produk het 'n goeie deeltjievorm en 'n lae olie-absorpsiewaarde, wat veral geskik is vir produksie. Onversadigde poliëster-gebaseerde saamgestelde materiale (kunsmatige klip) gebruik swaar kalsiumkarbonaatvulstowwe en het lae energieverbruik en slytasie per eenheid produk.

Nat ultrafyn maaltegnologie word hoofsaaklik gebruik om papiervervaardigingsbedekkings (slurry) graadprodukte met d90≤2μm en d97≤2μm te produseer, en ultrafyn swaar kalsiumkarbonaat met d60≤2μm (gebruik as plastiekvulsel na droging). Oor die algemeen word een of twee stadiums van 'n deurlopende ultrafyn maalproses gebruik. Dit bestaan ​​hoofsaaklik uit 'n nat mengslyper of sandmeul en ooreenstemmende stoortenks en pompe.

The production capacity of ordinary heavy calcium in the domestic market has become saturated, and the product price is low, and the technological content and added value are not high. For ultra-fine and active heavy calcium, domestic production capacity cannot meet the demand and still has great market potential. Overall, the main development trends of heavy calcium carbonate industry technology are large-scale, functional and intelligent. This is an inevitable requirement for the intensification, stabilization, structural optimization or specialization of heavy calcium carbonate production, as well as improving production efficiency, reducing energy consumption, wear and tear and reducing production costs. It is also an inevitable requirement for the development of production technology due to the significant increase in market demand and saving the amount of resin in polymer-based composite materials.It is necessary for domestic heavy calcium carbonate companies to learn from the successful experiences of world-famous calcium carbonate companies such as Omya and Imerys, and adopt high-efficiency, energy-saving large-scale equipment and advanced production technology to promote the in-depth development of my country’s heavy calcium carbonate industry in terms of scale and product refinement.As an equipment supplier recognized by Omya, HCM has provided calcium powder processing machinery and equipment to many Omya factories around the world, which are highly praised and favored by customers. If you have purchasing needs for calcium powder processing machinery and equipment, please contact us for details of the equipment. Email:hcmkt@hcmilling.com