Een, Prosesvloei vanGuilin HongchengMynpoeier vertikale meul produksielyn:
Die rou slak word in die voerder in die voerder geplaas, na meting deur die vervoerband in die spiraalvoertoestel wat HLM-roller vertikale maal voed. Die materiaal in die meulrotasie word met die meul van die middel na die rand beweeg onder die werking van sentrifugale krag. Na verdigting, ontgassing en maalproses word die materiaal van die warm lug van die meulring verwyder en onmiddellik gedroog. Die fyn deeltjies word na die meul geneem vir sortering, en die growwe poeier word na die meul teruggebring en gemaal. Gekwalifiseerde fyn poeier word in die sakstofversamelaar gebring om die lugpoeier te skei nadat die finale produk versamel is. Die finale produk word versamel en na die finale produk se grootmaatpakhuis vervoer, en die afvalgas word na klankverwydering deur die waaier vrygestel. Sommige van die moeilik slyterende groot deeltjies (en ystertumor en ysterslak) gaan die eksterne sirkulasiestelsel binne deur die slak-uitlaatmond by die lugring, en word weer na die meul gevoer nadat die yster verwyder is. Die warm lug wat benodig word vir die meuldroging en ventilasie word deur die warmlugoond voorsien, en die onvoldoende deel word deur die koue lugklep uit die atmosfeer aangevul. Die stelsel het hoë lugkapasiteit en sterk droogkapasiteit, en die voginhoud in die maalmateriaal kan 8-15% bereik.
twee, Ontwerpprosesvoordele van ertspoeier vertikale meulproduksielyn:
1. Bespaar grond Die hele produksielyn is styf gestruktureer en beslaan 'n klein perseel. 'n Minerale poeierproduksielyn met 'n jaarlikse produksie van 300 000 ton benodig slegs 20-25 mu grond, 40 000 ton dek 'n oppervlakte van 25-30 mu, en 600 000 ton benodig slegs 30-35 mu grond.
2. lae geraas, omgewingsbeskermingsstandaarde Die geraas en vibrasie van die produksielyn tydens die operasie is baie laag, tesame met die dubbele behandeling van die klankisolasiekamer en die demper van die waaiertoestel, wat die geraasuitstraling van die stelsel minder as 60-70 desibel maak, wat die standaard ten volle kan bereik.
3. bespaar krag aansienlik As gevolg van die gevorderde slypmeganisme, eenvoudige proses en klein geïnstalleerde kapasiteit, kan die maal van ultrafyn poeier 45-60% van die elektrisiteit bespaar as die tradisionele pypslypstelsel, en die slypsement kan 35-40% van die elektrisiteit bespaar.
4. stofvrystellingsstandaarde Die hele produksielyn gebruik negatiewe drukwerking en gebruik die volwasse tegnologie en betroubare gasboks-pulssakstofversamelaar om die finale produkte te versamel. Die stofvrystelling in die produksieproses word beheer teen 30-50 mg / m⁻¹, wat ten volle aan die standaard kan voldoen.
Consulting the price of vertical grinder and the design technology of powder production line, welcome to contact us, Email : mkt@hcmilling.com
Plasingstyd: 1 Maart 2024
