Silikapoeier word gemaak van natuurlike kwarts (SiO2) of gesmelte kwarts (amorfe SiO2 nadat natuurlike kwarts gesmelt en by hoë temperatuur afgekoel is) deur middel van vergruising, maal, flotasie, suurwas-suiwering, hoë-suiwer waterbehandeling en ander prosesse. So, wat is die werkverrigting en produksieproses van silikonpoeier? Die volgende beskryf die werkverrigting van silikonpoeier en die produksieproses daarvan.silikonpoeiermaalmeule.

Benewens lae termiese uitbreidingskoëffisiënt, uitstekende diëlektriese eienskappe, hoë termiese geleidingsvermoë, goeie suspensieprestasie en ander uitstekende eienskappe, sluit die eienskappe van silikapoeier ook die volgende in:

(1) Goeie isolasie: as gevolg van die hoë suiwerheid van silikonpoeier, lae onsuiwerheidsinhoud, stabiele werkverrigting en uitstekende elektriese isolasie, het die uitgeharde produk goeie isolasie en boogweerstand.

(2) Dit kan die eksotermiese piektemperatuur van die epoksiehars-uithardingsreaksie verminder, die lineêre uitbreidingskoëffisiënt en krimpkoers van die uitgeharde produk verminder, en sodoende die interne spanning van die uitgeharde produk uitskakel en krake voorkom.

(3) Korrosiebestandheid: silikapoeier reageer nie maklik met ander stowwe nie en het geen chemiese reaksie met die meeste sure en alkalieë nie. Die deeltjies daarvan word eweredig op die oppervlak van die voorwerp bedek, met sterk korrosiebestandheid.

(4) Die deeltjiegradering is redelik, wat sedimentasie en lae kan verminder en uitskakel wanneer dit gebruik word; Dit kan die trek- en druksterkte van die uitgeharde produk verbeter, die slytasieweerstand verbeter, die termiese geleidingsvermoë van die uitgeharde produk verhoog en die vlamvertraging verhoog.

(5) Die silikapoeier wat met silaan-koppelmiddel behandel is, het goeie benatbaarheid vir verskeie harse, goeie adsorpsieprestasie, maklike vermenging en geen agglomerasie nie.

(6) Die byvoeging van silikapoeier as vulstof in organiese hars verbeter nie net die eienskappe van die uitgeharde produk nie, maar verminder ook die produkkoste.

Die produksieproses van silikapoeier sluit droë maal en nat maal in.

Droë maal silikonpoeier produksieproses: plaas die silikonpoeier rou materiaal in diesilikonertsslypmeulmasjienvir maal. Die maalproses kan voortdurend invoer en ontlaai, of verskeie gewigsgrondstowwe gelyktydig invoer, en dan ontlaai na voortdurende maal vir verskeie kere; By die ontlaai moet die deeltjiegrootte deur die fynpoeierklassifiseerder beheer word. Die growwe produkte moet na die meule terugbesorg word vir hermaal of as produkte, en die fyn produkte moet produkte wees. Vir droë maal, beheer die voginhoud van die maalmateriaal streng, en die produk sal nie droog wees nie.

Nat maal silikapoeier produksieproses: plaas 'n aantal gewig silikapoeier grondstowwe gelyktydig in die balmeul, voeg 'n gepaste hoeveelheid water by, en die bedryfskonsentrasie is 65% ~ 80%; Na aaneenlopende maal vir meer as tien uur, gooi die slurry uit, gebruik die drukfiltrasiemetode of plaas dit in die materiaalvat om natuurlik te presipiteer en te dehidreer, en verkry die waterhoudende materiaalkoek; Nadat dit deur 'n breker gebreek en versprei is, word dit eweredig en aaneenlopend in 'n hol-as roerdroër geplaas, en die produk word verkry na droging.

In die produksieproses van droë maal van silikonpoeier, kan 'n professionele silikonpoeierslyper gekies word.HLMXsilikonpoeier ultra-fyn vertikaleslypmeulvervaardig deur HCMilling (Guilin Hongcheng) kan 'n groot rol speel in die produksieproses van droë maal silikonpoeier. As gevolg van sy hoë produksiedoeltreffendheid, hoë klassifikasie-akkuraatheid en hoë gehalte van maalprodukte, het dit die lof van kliënte gewen en is dit baie geskik as 'nsilikonpoeierproduksielyntoerusting.

As 'n ervare vervaardiger van mynboumasjinerie en -toerusting, spesialiseer HCMilling (Guilin Hongcheng) in die vervaardiging van verskillende soortesilikonpoeier maalmeultoerusting. As u meer wil weet oor die silikonpoeierproduksieproses, raadpleeg asseblief HCM vir meer inligting.