In die afgelope twee jaar, met die toenemend strenger omgewingsbeskermingsbeleid, word agteruitgaande kalsiumkarbonaat-produksielyne dikwels gesluit of getransformeer. Onder hierdie tendens word skoner produksietegnologie hoog aangeslaan deur die bedryf en ook bevoordeel deur poeierverwerkingsondernemings. Tans is daar steeds 'n groot aantal medium en klein ondernemings wat swaar kalsium en vulmeestermengsels in China produseer. Alhoewel die omgewingsbeskermingsdruk laer is as dié van ligte kalsiumondernemings, is die verskynsel dat skoon produksie nie in plek is nie, oral. HCMilling (Guilin Hongcheng), as die vervaardiger vankalsiumkarbonaat maalmeul, sal die skoner produksie van swaar kalsiumkarbonaat en vulmeestermengsel hieronder bespreek.
Belangrikste besoedelingsproduserende skakels en wegdoeningsmetodes van swaar kalsium en vulmeestermengsel:
(1) Afvalgasbehandeling
Kalsiumkarbonaatpoeierproduksielyn: die hoofbesoedelingsfaktor is partikelmateriaal, en die volgende (links) besoedelingsgenereringskakel → (regs) wegdoeningsmetode. Marmeraflaaistof → tydens aflaai, spuit water met 'n misgeweer om stof te verminder; Marmerwerfstof → plaas outomatiese spuittoestelle rondom die roumateriaalwerf om stof te onderdruk; Voeg stofdigte net, omheining en ander maatreëls aan drie kante van die werf by; Klipwas en voerstof → Tydens die voerproses word 'n mismonitor in die voerarea geplaas om stof te spuit.
Vlak I vergruisingsstof → installeer sprinklers by die toevoerinlaat om die vog van die vergruisingsmateriaal te verbeter, installeer 'n geslote stofbedekking by die opening en installeer buigsame koordstof by die uitlaat om stofoorloop te voorkom; Sekondêre vergruisingsstof → Sekondêre vergruising word in 'n relatief beperkte ruimte onder 'n effense negatiewe druk uitgevoer. Dit word deur 'n 25 m uitlaattrechter DA001 uitgelaat nadat dit deur 'n sakfilter behandel is.
Maal → die stertgas sirkuleer binne die toerusting nadat dit deur die meule se eie sakfilter behandel is; Verpakkingsstof → onafhanklike verpakkingsarea. Afvalgas word deur negatiewe druk versamel en deur 'n sakfilter behandel; Verpakkingsstof → onafhanklike verpakkingsarea. Afvalgas word onder negatiewe druk versamel en deur 'n sakfilter behandel.
Plastiek-meestermengselproduksielyn: die belangrikste besoedelingsfaktore is partikelmateriaal en organiese afvalgas. Voerstof → Drie kante van die omhulsel moet vir voeding gestel word, en semi-geslote werking moet uitgevoer word, en die deksel moet onmiddellik na voeding bedek word; Ekstrusieproses → nadat dit behandel is met 'n waterspuittoring + laetemperatuur-plasmatoestel + geaktiveerde koolstofadsorpsietoestel, word dit deur 'n 25 m-uitlaattrechter (DA002, DA003, DA004, DA005) uitgestoot.
(2) Afvalwater
Die hoofbesoedelingsfaktor is SS (gesuspendeerde vaste stowwe). Steenwas-afvalwater → water moet herwin word na flokkulasie en sedimentasiebehandeling in die sedimentasietenk, en mag nie uitgegooi word nie; Spuittoring-afvalwater → Spuittoring-afvalwater word herwin en nie uitgegooi nie, en vars water word gereeld aangevul; Verkoelingswater vir plastiek-meestermengsel → herwin en nie uitgegooi nie; Voertuigwas-afvalwater → dit word herwin nadat dit in die voertuigwas-afvalwater-sedimentasietenk in die fabriek behandel is.
(3) Vaste afval
Die belangrikste vaste afvalstowwe sluit in sediment, ongekwalifiseerde grondstowwe, versamelde stof, afval-geaktiveerde koolstof, ens. Sediment → gefiltreer deur 'n filterpers en verkoop aan nabygeleë baksteenfabrieke vir omvattende benutting; Sortering van ongekwalifiseerde grondstowwe → tydelike berging vir boumateriaal; Versamel stof → terugkeer na produksielyn; Afval-geaktiveerde koolstof → toevertrou aan 'n derde party vir wegdoening.
Algemene tegniese toerusting vir stof- en organiese afvalgasbehandeling
(1) Stofbeheer
Tans sluit die deeltjiebeheermaatreëls droë en nat tipes in, en droë tipes sluit swaartekragstofverwyderaar, traagheidsstofverwyderaar, sikloonstofverwyderaar, saktipe stofverwyderaar en elektrostatiese presipitator in. Die nat tipe sluit in spuittoring, impakstofversamelaar, Venturi-skoonmaakmiddel, skuimstofversamelaar en waterfilmstofversamelaar. Die produksiestof van swaar kalsiumkarbonaat en vulstofmeestermengsels is hoofsaaklik kalsiumpoeier of grondstowwe van agterprodukte, dus die nat proses mag dalk nie tydelik oorweeg word nie.
(2) Organiese afvalbehandeling
Daar is baie algemene metodes om organiese afvalgas te behandel: absorpsiemetode, fotooksidasiekatalise, geaktiveerde koolstofadsorpsiemetode en katalitiese verbrandingsmetode.
Onder hulle is die suiweringsdoeltreffendheid van die vloeistofabsorpsiemetode 60% – 80%, wat geskik is vir die behandeling van organiese afvalgas met lae konsentrasie en groot lugvolume, maar daar is sekondêre besoedeling. Die suiweringskoers van die katalitiese verbrandingsmetode is 95%, wat geskik is vir die behandeling van organiese afvalgas met hoë konsentrasie en klein lugvolume. Die nadeel is dat die vereistes vir die behandelingsvoorwerp streng is en die gastemperatuur hoog moet wees. Om die temperatuur van die afvalgas te verbeter, sal 'n groot hoeveelheid brandstof verbruik word, dus is die bedryfskoste hoog. Die suiweringsdoeltreffendheid van die geaktiveerde koolstofadsorpsiemetode is 60% – 70%, en die suiweringsdoeltreffendheid van die sekondêre geaktiveerde koolstof is 70%. Vir die behandeling van organiese afvalgas met groot lugvolume en lae konsentrasie word hierdie metode as die mees volwasse en betroubare tegnologie tuis en in die buiteland beskou.
Omgewingsbeskermingsbeheer van kalsiumkarbonaat maalmeulvir Skoon Produksie van Swaar Kalsiumkarbonaat en Vulmeestermengsel
HCMilling (Guilin Hongcheng) is 'n bekende kalsiumkarbonaat-maalmeule in die bedryf. Ons swaar kalsiumkarbonaat-produksietoerusting, soos kalsiumkarbonaat Raymond-meule, kalsiumkarbonaat ultrafyn vertikale meule, kalsiumkarbonaat ultrafyn ringrolmeule, sandpoeier-geïntegreerde masjien, word wyd gebruik in die skoon produksie van swaar kalsiumkarbonaat en vulmeestermengsel. Die toerusting is energiebesparend en omgewingsvriendelik, met 'n hoë stofversamelingstempo. Die gekonfigureerde pulsstofverwyderaar kan die stofversamelingstempo tot 99.9% verhoog, wat die skoonmaakproduktiwiteit van swaar kalsiumkarbonaat en vulmeestermengsel effektief verbeter. Na hersiening, HCM BrandR-tipe pendulum kalsiumkarbonaat Raymond-meule, HC-reeks kalsiumkarbonaat vertikale pendulum Raymond-meul, HCH-reeks kalsiumkarbonaat ultrafyn ringrolmeul, HLM-reeks kalsiumkarbonaat vertikalerollermeul, HLMX-reeks kalsiumkarbonaat ultrafyn vertikalerollermeul, HCM-reeks kalsiumkarbonaatpendulum slypmeul, HC kalsiumoksied produksielyn, HC kalsiumhidroksied produksielynReeksprodukte wat deur die maatskappy bedryf word, is gebruik in China se energiebesparende en omgewingsbeskermingsprodukte-bevorderingsaktiwiteite. In ooreenstemming met die toelatingsvoorwaardes is dit vereer as China se Energiebesparings- en Omgewingsbeskermingsprodukte.
Plasingstyd: 28 Nov 2022