Die staalslak word hoofsaaklik as basismateriaal vir padkonstruksie gebruik, of die staalslak word in balletjies gemaak deur die hoë inhoud van CaO, Fe0 en 'n sekere proporsie Mg0, MnO en ander komponente te gebruik, en dan teruggevoer na die staalvervaardigingsoond vir gebruik as 'n effektiewe vloeimiddel, wat die ertsverbruik en energieverbruik kan verminder. Maar in hierdie toepassings is die benutting van staalslak beperk en die toegevoegde waarde is baie laag. Om die benutting en toegevoegde waarde van staalslak te verbeter, is 'n baie effektiewe manier om staalslaksement te produseer deur superfyn maal van staalslak as sementmengsel te gebruik, of dit as 'n aktiewe bymengsel van beton te gebruik om hoëprestasiebeton voor te berei. HCMilling (Guilin Hongcheng), as die vervaardiger van staalslak superfyn meule, sal die prosestegnologie van staalslak ultrafyn poeiermeule bekendstel.

Die staalslakstertslak word tot staalslakpoeier gemaal, en die mediaan deeltjiegrootte van staalslakpoeier is gewoonlik 12~15 μm. Minder as 30 μM is gewoonlik ongeveer 80%. Staalslakpoeier het nie net klein deeltjiegrootte nie, maar verander ook in sy kristalstruktuur (roosterontwrigting, defekgebrek en herkristallisasie) en oppervlakfisiese en chemiese eienskappe, wat die aktiwiteit van staalslak verhoog en die hidrasiereaksie versnel, wat 'n hidrouliese sementeringsmateriaal word. Die staalslakmaalmeule superfyn poeiertegnologie word hoofsaaklik verdeel in balmeul-maaltegnologie, horisontale rolmeul-maaltegnologie enstaalslak vertikale rolmeul tegnologie. Die volgende beskryf die prosestegnologie van die drie tipes staalslak wat superfyn poeier maal:

1. 'n Balmeul word gebruik vir die ultrafyn maal van staalslak: die balmeulstelsel is die vroegste staalslak-maalbehandelingstelsel wat in China aangeneem is, wat die voordele van lae bedryfsvereistes en lae belegging het, maar hoë energieverbruik (eenheidskragverbruik 90 kW.h/), klein enkelmasjienkapasiteit en lae behandelingsdoeltreffendheid wanneer hoë fynheid staalslakpoeier geproduseer word. Boonop is die produksieproses ingewikkeld, en die staalslak-mikropoeier met 'n hoë spesifieke oppervlakarea kan in twee fases geproduseer word: primêre maal en finale maal. Die produksiekoste is hoog, en die siviele ingenieurskoste is hoog. Primêre staalslak-maalstelsel: die voormaal-geslote kring-ekstrusieprosesstelsel bestaan ​​uit 'n rolpers, 'n V-vormige poeierkonsentrator en 'n stofversamelaar. Die materiale word geleidelik verfyn en verpoeier na veelvuldige ekstrusie, sortering, ysterverwydering en droging. Die fyn materiale word deur die stofversamelaar versamel en gaan die staalslak-finale maalstelsel binne. Die produksiekapasiteit van die primêre maalstelsel is 32 t/h, en die spesifieke oppervlakte van staalslak fynpoeier (halffinale produk) is ongeveer 260 m2/kg; Staalslak finale maalstelsel: 'n geslote prosesstelsel vir finale maal bestaan ​​uit 'n balmeul, 'n hoë-doeltreffendheid poeierkonsentrator en 'n stofversamelaar. Na verskeie kere van balmaal, sortering en verdere verpulvering, word die halffinale poeier uiteindelik gemaal tot die finale staalslak fynpoeierproduk, wat deur die stofversamelaar versamel word en in die finale produkbak beland. Die produksiekapasiteit van die finale maalstelsel is 32 t/h, en die spesifieke oppervlakte van die produk (staalslakpoeier) is ≥ 450 m2kg.

2. Ultrafyn maal van staalslak deur horisontale rolmeul: die beginsel van die horisontale rolmeul-maalproses is tussen rolpers en balmeul, en dit word gekenmerk deur 'n roterende silinder wat met 'n voeringplaat ingebed is, waarin die druk en maaldruk wat deur die ronde rol en silinder gegenereer word, gebruik word om materiale te maal. Die prosestoerusting het lae energieverbruik, klein slytasie, maalfynheid van 470-500 m2/kg, en 'n kragverbruik van die hoofmasjien van 31 kWh/t. Die aanvanklike belegging is egter groot, die binnelandse toerustingtegnologie is nog nie volwasse nie, en die toerusting moet van die buiteland ingevoer word.

3. staalslakvertikale rolmeulvir staalslak mikropoeier: die produksieproses vanvertikale rolmeulintegreer vergruising, maal, droogmaak en poeierkeuse, wat gekenmerk word deur lae kragverbruik, goeie verseëlingsprestasie, klein vloeroppervlakte, eenvoudige proses, ens. Die vereiste fynheid en deeltjiegrootteverspreiding kan verkry word deur die rotasiespoed van die poeierkonsentrator, die lugvloeitempo van die meulwaaier en die maaldruk aan te pas. Die maalfynheid van klaarprodukte kan beheer word teen 300~600 m2/kg. HCMilling (Guilin Hongcheng), as die vervaardiger van HLMvertikale rolmeul, ons HLM-staalslakvertikale rolmeulhet toenemend volwasse geword in die prosestegnologie om dit op die ultrafyn poeier van staal toe te passlakmaalmeuleIn vergelyking met die gewonevertikale rolmeul, ons maalfynheid is fyner, die deeltjiegrootte kan tot meer as 700 meter beheer word, en die kragverbruik van die hoofmasjien is laer en meer energiebesparend.

Bogenoemde stel die prosestegnologie van drie tipes bekendstaalslak superfynmaalmeulDie spesifieke seleksie kan bepaal word volgens u beleggingsbegroting, aanlegkonstruksie en produksievraag. Indien u die vraag na prosestegnologie-konsultasie van superfyn staalslak hetslypmill, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.