Daar is baie tegniese aanwysers van grafietanodemateriale, en dit is moeilik om in ag te neem, hoofsaaklik insluitend spesifieke oppervlakarea, deeltjiegrootteverspreiding, tapdigtheid, verdigtingsdigtheid, ware digtheid, eerste lading en ontlading spesifieke kapasiteit, eerste doeltreffendheid, ens. Daarbenewens is daar elektrochemiese aanwysers soos siklusprestasie, tempoprestasie, swelling, ensovoorts. So, wat is die prestasie-aanwysers van grafietanodemateriale? Die volgende inhoud word aan u voorgestel deur HCMilling (Guilin Hongcheng), die vervaardiger van dieanodemateriale maalmeul.

01 spesifieke oppervlakte

Verwys na die oppervlakarea van 'n voorwerp per massa-eenheid. Hoe kleiner die deeltjie, hoe groter die spesifieke oppervlakarea.

Die negatiewe elektrode met klein deeltjies en 'n hoë spesifieke oppervlakarea het meer kanale en korter paaie vir litiumioonmigrasie, en die tempoprestasie is beter. As gevolg van die groot kontakarea met die elektroliet is die area vir die vorming van die SEI-film egter ook groot, en die aanvanklike doeltreffendheid sal ook laer word. Groter deeltjies, aan die ander kant, het die voordeel van groter verdigtingsdigtheid.

Die spesifieke oppervlakarea van die grafietanodemateriale is verkieslik minder as 5m2/g.

02 Deeltjiegrootteverspreiding

Die invloed van die deeltjiegrootte van grafietanodemateriaal op die elektrochemiese werkverrigting daarvan is dat die deeltjiegrootte van die anodemateriaal die tapdigtheid van die materiaal en die spesifieke oppervlakarea van die materiaal direk sal beïnvloed.

Die grootte van die tapdigtheid sal die volume-energiedigtheid van die materiaal direk beïnvloed, en slegs die toepaslike deeltjiegrootteverspreiding van die materiaal kan die werkverrigting van die materiaal maksimeer.

03 Tikdigtheid

Die tapdigtheid is die massa per eenheidsvolume gemeet deur die vibrasie wat die poeier in 'n relatief digte verpakkingsvorm laat voorkom. Dit is 'n belangrike aanduiding om die aktiewe materiaal te meet. Die volume van die litiumioonbattery is beperk. As die tapdigtheid hoog is, het die aktiewe materiaal per eenheidsvolume 'n groot massa, en die volumekapasiteit is hoog.

04 Kompaksiedigtheid

Die verdigtingsdigtheid is hoofsaaklik vir die poolstuk, wat verwys na die digtheid na rol nadat die negatiewe elektrode-aktiewe materiaal en die bindmiddel in die poolstuk gemaak is. Verdigtingsdigtheid = oppervlaktedigtheid / (die dikte van die poolstuk na rol minus die dikte van die koperfoelie).

Die verdigtingsdigtheid is nou verwant aan die plaatspesifieke kapasiteit, doeltreffendheid, interne weerstand en batterysiklusprestasie.

Beïnvloedende faktore van verdigtingsdigtheid: deeltjiegrootte, verspreiding en morfologie het almal 'n effek.

05 Ware Digtheid

Die gewig van vaste stof per volume-eenheid van 'n materiaal in 'n absoluut digte toestand (uitgesluit interne holtes).

Aangesien die ware digtheid in 'n gekompakteerde toestand gemeet word, sal dit hoër wees as die getapte digtheid. Oor die algemeen is ware digtheid > gekompakteerde digtheid > getapte digtheid.

06 Die eerste laai- en ontlaaispesifieke kapasiteit

Die grafietanodemateriaal het onomkeerbare kapasiteit in die aanvanklike laai-ontlaai siklus. Tydens die eerste laaiproses van die litiumioonbattery word die oppervlak van die anodemateriaal met litiumione geïnterkaleer en die oplosmiddelmolekules in die elektroliet word saamgevoeg, en die oppervlak van die anodemateriaal ontbind om SEI te vorm. Passiveringsfilm. Eers nadat die negatiewe elektrode-oppervlak volledig deur die SEI-film bedek was, kon die oplosmiddelmolekules nie interkaleer nie, en die reaksie is gestaak. Die generering van SEI-film verbruik 'n deel van die litiumione, en hierdie deel van die litiumione kan nie tydens die ontlaaiproses van die oppervlak van die negatiewe elektrode onttrek word nie, wat onomkeerbare kapasiteitsverlies veroorsaak, wat die spesifieke kapasiteit van die eerste ontlading verminder.

07 Eerste Coulomb-doeltreffendheid

'n Belangrike aanwyser vir die evaluering van die werkverrigting van 'n anodemateriaal is die eerste lading-ontladingsdoeltreffendheid daarvan, ook bekend as die eerste Coulomb-doeltreffendheid. Vir die eerste keer bepaal die Coulomb-doeltreffendheid direk die werkverrigting van die elektrodemateriaal.

Aangesien die SEI-film meestal op die oppervlak van die elektrodemateriaal gevorm word, beïnvloed die spesifieke oppervlakarea van die elektrodemateriaal direk die vormingsarea van die SEI-film. Hoe groter die spesifieke oppervlakarea, hoe groter die kontakarea met die elektroliet en hoe groter die area vir die vorming van die SEI-film.

Daar word algemeen geglo dat die vorming van 'n stabiele SEI-film voordelig is vir die laai en ontlaai van die battery, en die onstabiele SEI-film is ongunstig vir die reaksie, wat die elektroliet voortdurend sal verbruik, die dikte van die SEI-film sal verdik en die interne weerstand sal verhoog.

08 Siklusprestasie

Die siklusprestasie van 'n battery verwys na die aantal laaie en ontlaaie wat die battery onder 'n sekere laai- en ontlaairegime ervaar wanneer die batterykapasiteit tot 'n spesifieke waarde daal. In terme van siklusprestasie sal die SEI-film die diffusie van litiumione tot 'n sekere mate belemmer. Soos die aantal siklusse toeneem, sal die SEI-film aanhou afval, afskilfer en op die oppervlak van die negatiewe elektrode neersit, wat lei tot 'n geleidelike toename in die interne weerstand van die negatiewe elektrode, wat hitte-ophoping en kapasiteitsverlies veroorsaak.

09 Uitbreiding

Daar is 'n positiewe korrelasie tussen uitbreiding en sikluslewe. Nadat die negatiewe elektrode uitbrei, sal die wikkelkern eerstens vervorm word, die negatiewe elektrodedeeltjies sal mikro-krake vorm, die SEI-film sal gebreek en herorganiseer word, die elektroliet sal verbruik word, en die siklusprestasie sal versleg; tweedens sal die diafragma saamgedruk word. Druk, veral die ekstrusie van die diafragma by die reghoekige rand van die pooloor, is baie ernstig, en dit is maklik om mikro-kortsluiting of mikro-metaal litiumpresipitasie te veroorsaak met die vorder van die lading-ontladingsiklus.

Wat die uitbreiding self betref, sal litiumione in die grafiet-tussenlaagspasiëring ingebed word tydens die grafietinterkalasieproses, wat lei tot 'n uitbreiding van die tussenlaagspasiëring en 'n toename in volume. Hierdie uitbreidingsdeel is onomkeerbaar. Die hoeveelheid uitbreiding hou verband met die oriëntasiegraad van die negatiewe elektrode, die oriëntasiegraad = I004/I110, wat uit die XRD-data bereken kan word. Die anisotropiese grafietmateriaal is geneig om roosteruitbreiding in dieselfde rigting (die C-as-rigting van die grafietkristal) te ondergaan tydens die litiuminterkalasieproses, wat sal lei tot 'n groter volume-uitbreiding van die battery.

10Beoordeel prestasie

Die diffusie van litiumione in die grafietanodemateriaal het 'n sterk rigting, dit wil sê, dit kan slegs loodreg op die eindvlak van die C-as van die grafietkristal geplaas word. Die anodemateriale met klein deeltjies en 'n hoë spesifieke oppervlakarea het beter tempoprestasie. Daarbenewens beïnvloed die elektrode-oppervlakweerstand (as gevolg van die SEI-film) en die elektrodegeleidingsvermoë ook die tempoprestasie.

Net soos die sikluslewe en uitbreiding, het die isotropiese negatiewe elektrode baie litiumioon-transportkanale, wat die probleme van minder ingange en lae diffusietempo's in die anisotropiese struktuur oplos. Die meeste materiale gebruik tegnologieë soos granulering en bedekking om hul tempoprestasie te verbeter.

HCMilling (Guilin Hongcheng) is 'n vervaardiger van anodemateriaal-slypmeule.HLMX-reeksanodemateriale super-fyn vertikale meul, HCHanodemateriale ultrafyn meulen ander grafietmaalmeule wat deur ons vervaardig word, word wyd gebruik in die produksie van grafietanodemateriale. Indien u verwante behoeftes het, kontak ons ​​​​asseblief vir besonderhede oor die toerusting en verskaf die volgende inligting aan ons:

Naam van grondstowwe

Produkfynheid (maas/μm)

kapasiteit (t/h)