Ons land is 'n "groot hulpbronverbruiker" van glas. Met die vinnige ekonomiese ontwikkeling neem glasverbruik daagliks toe, en die wegdoening van afvalglas het geleidelik 'n netelige kwessie geword. Die hoofkomponent van glas is aktiewe silika, so nadat dit tot poeier gemaal is, kan dit pozzolaanaktiwiteit hê en as 'n byvoegsel gebruik word om beton voor te berei. Dit kan nie net die probleem van die wegdoening van afvalglas oplos nie, maar ook die ontwikkeling van groen en omgewingsvriendelike boumateriaal bevorder.HCM Masjinerieis 'n vervaardiger van maalmeule. Die maalmeule wat ons vervaardig, is toerusting wat gebruik word om afvalglaspoeier te maal. Vandag sal ek jou die rol van glaspoeier op sement voorstel.

Deur die druksterktetoets van beton gemeng met glaspoeier en die mikroskopiese ondersoekresultate van sementpasta te analiseer, kan die gevolgtrekking gemaak word dat hoewel die CaO van glaspoeier met water kan reageer, dit baie swak is. Daarom kan daar aanvaar word dat glaspoeier nie hidrouliese hardheid het nie. Wanneer die gemengde hoeveelheid glaspoeier byvoorbeeld 10% is, reageer die aktiewe silika, alumina en kalsiumhidroksied in die glaspoeier om lae-alkaliniteit gehidreerde kalsiumsilikaat te vorm. Die aktiewe silika kan ook met hoë-alkaliniteit gehidreerde kalsiumsilikaat reageer. Kalsiumsilikaathidraat reageer om lae-alkali kalsiumsilikaathidraat te produseer. Terwyl die kalsiumhidroksiedinhoud verminder word, word 'n gedeelte van gehidreerde kalsiumsilikaat gegenereer, wat die digtheid en ondeurdringbaarheid van die verharde slurry verbeter; Dit reageer met die sementhidrasieproduk kalsiumhidroksied (Ca(OH)2) om water te genereer. Gehidreerde kalsiumsilikaat verminder die inhoud van Ca(OH)2 in beton, verhoog die inhoud van gehidreerde kalsiumsilikaat en verbeter die sterkte van beton. Wanneer die glaspoeierinhoud 20% bereik, neem die hidrate wat deur sementhidrasie gegenereer word ook af omdat die sementinhoud afneem, maar die glaspoeier reageer met sementhidrate om gedeeltelik gehidreerde kalsiumsilikaat te vorm. Wanneer die hoeveelheid glaspoeier 20% bereik, is die sterkte steeds vergelykbaar met die maatstafbeton. Wanneer die hoeveelheid glaspoeier aanhou toeneem en die sementinhoud geleidelik afneem, word die hoeveelheid hidrasieprodukte al hoe minder, en die glaspoeier reageer met sementhidrate. Die verhoogde hidraat is nie genoeg om te vergoed vir die afname in hidrasieprodukte wat veroorsaak word deur die afname in sementinhoud nie. Daarom word die sterkte al hoe minder. Daar is ook gevind dat wanneer die hoeveelheid glaspoeier te veel is, krake sal verskyn.

Dit is omdat terwyl die hoeveelheid sement verminder word, die vraag na aktiewe silika wat aan die hidrasiereaksie deelneem ook verminder word. Die oorblywende aktiewe silika reageer met die alkaliese stowwe in die glaspoeier, wat interne uitbreiding van die beton veroorsaak. Die verharde sementpasta sal ook kraak en groter krake veroorsaak, en die sterkte van die beton sal ook verminder word.

Die effek van glaspoeier op sement:

(1) Die 28-dae druksterkte van beton wat voorberei is met kleurlose deursigtige glaspoeier en groen glaspoeier gemeng met 10% en 15% sement in plaas van sement, is hoër as dié van die maatstafbeton; wanneer die dosis 20% is, is die sterkte dieselfde as dié van die maatstafbeton. Vergelykbaar met beton; wanneer die dosis 30% en hoër is, neem die druksterkte van beton baie af.

(2) Wanneer geen glaspoeier bygevoeg word nie, kristalliseer kalsiumhidroksied goed en is groter in grootte. Soos die hoeveelheid glaspoeier toeneem, neem die inhoud van kalsiumhidroksied geleidelik af en die kristallisasie word al hoe erger.

(3) Die byvoeging van glaspoeier van verskillende kleure het nie 'n groot impak op die sterkte van beton nie.

(4) Glaspoeier word gebruik om beton voor te berei en het groot ekologiese effekte.

The role and economic benefits of glass powder on cement: Glass powder replaces cement, which can save 19,300 kW. , NOx15.1 t. If 20% of the 3.2 million tons of waste glass produced every year in our country is used to prepare concrete, there will be great ecological and economic benefits. The waste glass grinding machine produced by HCM Machinery is equipment for producing glass powder. It can process 80-600 waste glass powder to meet the processing needs of glass powder cement substrate. If you have relevant needs, please give us a call for details：hcmkt@hcmilling.com