chanpin

Ons Produkte

R-Reeks Raymond Rollermeul

Raymond-rolmeule staan ​​ook bekend as die R-reeks Raymond-meule, dit het sy oorsprong in die 1880's en is deur die Raymond-broers uitgevind. Deesdae het die Raymond-meule 'n gevorderde struktuur met meer as honderd jaar se ontwikkeling en innovasie. Guilin Hongcheng het nuwe en gevorderde tegnologie aangeneem om die tegniese aanwysers van die R-reeks Raymond-meule op te gradeer. Hierdie Raymond-maalmeule word wyd gebruik om enige nie-metaalminerale met Moh-hardheid onder 7 en vog onder 6% te maal, soos kalksteen, kalsiet, geaktiveerde koolstof, talk, dolomiet, titaandioksied, kwarts, bauxiet, marmer, veldspaat, fluoriet, gips, bariet, ilmeniet, fosforiet, klei, grafiet, kaolien, diabaas, gangue, wollastoniet, ongebluste kalk, silikonkarbied, bentoniet, mangaan. Die fynheid kan aangepas word van 0.18 mm tot 0.038 mm (80-400 maas). Ons streef daarna om die doeltreffendheid van die maalmeule te maksimeer volgens u vereistes, insluitend die vereiste fynheid en uitset. As u 'n Raymond-meule benodig, klik asseblief KONTAK NOU hieronder.

Ons wil graag die optimale maalmeulmodel aan u aanbeveel om te verseker dat u die verlangde maalresultate kry. Vra asseblief vir ons die volgende vrae:

1. Jou rou materiaal?

2. Vereiste fynheid (maas/μm)?

3. Vereiste kapasiteit (t/h)?

 

  • Maksimum voedingsgrootte:15-40mm
  • Kapasiteit:1-20t / h
  • Fynheid:38-180μm

tegniese parameter

Model Aantal Rollers Slyptafel mediaan deursnee (mm) Voergrootte (mm) Fynheid (mm) Kapasiteit (t/h) Krag (kw)
2R2713 2 780 ≤15 0.18-0.038 0.3-3 46
3R3220 3 970 ≤25 0.18-0.038 1-5.5 85/92
4R3216 3-4 970 ≤25 0.18-0.038 1-5.5 85/92
4R3218/4R3220 3-4 970 ≤25 0.18-0.038 1-5.5 85/92
5R4121/5R4125 3-5 1270 ≤30 0.18-0.038 2-10 165/180
6R5127 6 1720 ≤40 0.18-0.038 5-20 264/314

Let wel: 1. Bogenoemde data neem die kalksteen as 'n voorbeeld vir verwysing. 2. Die pulsstofversamelaar is nie 'n standaardkonfigurasie nie en kan na behoefte gekies word.

Verwerking
materiale

Toepaslike Materiale

Guilin HongCheng-maalmeulens is geskik vir die maal van diverse nie-metaalagtige minerale materiale met Mohs-hardheid onder 7 en vog onder 6%, die finale fynheid kan aangepas word tussen 60-2500 maas. Toepaslike materiale soos marmer, kalksteen, kalsiet, veldspaat, geaktiveerde koolstof, bariet, fluoriet, gips, klei, grafiet, kaolien, wollastoniet, ongebluste kalk, mangaanerts, bentoniet, talk, asbes, mika, klinker, veldspaat, kwarts, keramiek, bauxiet, ens. Kontak ons ​​​​asseblief vir meer inligting.

  • kalsiumkarbonaat

    kalsiumkarbonaat

  • dolomiet

    dolomiet

  • kalksteen

    kalksteen

  • marmer

    marmer

  • talk

    talk

  • Tegniese voordele

    Die maalmeul het 'n stereochemiese struktuur wat klein vloeroppervlakte verbruik. Die toerusting het 'n sterk sistematiese struktuur omdat dit 'n onafhanklike en volledige produksiestelsel kan organiseer vir die vergruising, vervoer, maal tot produksie, versameling, berging en verpakking van grondstowwe.

    Die maalmeul het 'n stereochemiese struktuur wat klein vloeroppervlakte verbruik. Die toerusting het 'n sterk sistematiese struktuur omdat dit 'n onafhanklike en volledige produksiestelsel kan organiseer vir die vergruising, vervoer, maal tot produksie, versameling, berging en verpakking van grondstowwe.

    Die aandrywingstelsel (dubbelrat, enkelrat en reduksie) en klassifikasiestelsel (klassifiseerder en ontleder) kan volgens die materiaal of kliëntvereiste gekonfigureer word om die beste bedryfstoestand te verseker.

    Die aandrywingstelsel (dubbelrat, enkelrat en reduksie) en klassifikasiestelsel (klassifiseerder en ontleder) kan volgens die materiaal of kliëntvereiste gekonfigureer word om die beste bedryfstoestand te verseker.

    Afhangende van die materiaal om die pyp en waaierstelsel te konfigureer, om windweerstand en pypskuur te verminder, wat hoë kapasiteit verseker.

    Afhangende van die materiaal om die pyp en waaierstelsel te konfigureer, om windweerstand en pypskuur te verminder, wat hoë kapasiteit verseker.

    Hoë kwaliteit verdikte staal word toegepas om belangrike onderdele te vervaardig, en hoëprestasie slytasiebestande materiaal word toegepas om slytasiebestande onderdele te vervaardig. Die toerusting het hoë slytasiebestande eienskappe en betroubare werking.

    Hoë kwaliteit verdikte staal word toegepas om belangrike onderdele te vervaardig, en hoëprestasie slytasiebestande materiaal word toegepas om slytasiebestande onderdele te vervaardig. Die toerusting het hoë slytasiebestande eienskappe en betroubare werking.

    Gesentraliseerde beheerde elektriese stelsel het onbemande werking en maklike onderhoud verseker.

    Gesentraliseerde beheerde elektriese stelsel het onbemande werking en maklike onderhoud verseker.

    'n Puls-uitlaatstelsel kan gebruik word om oorblywende lug te hanteer. Die filterdoeltreffendheid kan 99.9% bereik.

    'n Puls-uitlaatstelsel kan gebruik word om oorblywende lug te hanteer. Die filterdoeltreffendheid kan 99.9% bereik.

    Produkgevalle

    Ontwerp en gebou vir professionele persone

    • Absoluut geen kompromie op kwaliteit nie
    • Stewige en duursame konstruksie
    • Komponente van die hoogste gehalte
    • Geharde vlekvrye staal, aluminium
    • Deurlopende ontwikkeling en verbetering
    • Raymond-rolmeul China Raymond-meulverskaffers
    • China Raymond-meul vervaardigers
    • r-reeks Raymond-meule
    • Raymond-slypmasjien
    • Raymond-maalmeul
    • China Raymond-meul vervaardigers

    Struktuur en Beginsel

    Tegniese voordele

    Die slytasieweerstand van die Raymond-rolmeulbykomstighede is beduidend. Oor die algemeen glo baie mense dat hoe harder die produk, hoe meer slytbaar dit is, daarom adverteer baie gieterye dat hul gietstukke chroom bevat, die hoeveelheid bereik 30%, en die HRC-hardheid bereik 63-65. Hoe meer verspreid die verspreiding egter is, hoe groter is die waarskynlikheid om mikrogate en mikroskeure by die koppelvlak tussen die matriks en die karbiede te vorm, en die waarskynlikheid van breuk sal ook groter wees. En hoe harder die voorwerp, hoe moeiliker is dit om te sny. Daarom is dit nie maklik om slytasiebestande en duursame slypringe te maak nie. Slypringe word hoofsaaklik met die volgende twee tipes materiale gebruik.

     

    65Mn (65 mangaan): hierdie materiaal kan die duursaamheid van die slypring aansienlik verbeter. Dit het die eienskappe van hoë hardheid, uitstekende slytasieweerstand en goeie magnetismeweerstand, en word hoofsaaklik in die poeierverwerkingsveld gebruik waar die produk yster moet verwyder. Die slytasieweerstand en die taaiheid kan aansienlik verbeter word deur hittebehandeling te normaliseer en te temper.

     

    Mn13 (13 mangaan): die duursaamheid van die slypringgietstuk met Mn13 is verbeter in vergelyking met 65Mn. Die gietstukke van hierdie produk word na gieting met watertaaiheid behandel, die gietstukke het hoër treksterkte, hardheid, plastisiteit en nie-magnetiese eienskappe na waterverharding, wat die slypring meer duursaam maak. Wanneer dit aan ernstige impak en sterk drukvervorming tydens loop onderwerp word, sal die oppervlak werkverharding ondergaan en martensiet vorm, waardeur 'n hoogs slytasiebestande oppervlaklaag gevorm word, die binneste laag handhaaf uitstekende taaiheid, selfs al word dit tot 'n baie dun oppervlak geslyt, kan die slyprol steeds groter skokbelastings weerstaan.

    Ons wil graag die optimale maalmeulmodel aan u aanbeveel om te verseker dat u die verlangde maalresultate kry. Vra asseblief vir ons die volgende vrae:
    1. Jou rou materiaal?
    2. Vereiste fynheid (maas/μm)?
    3. Vereiste kapasiteit (t/h)?