Inleiding
Mangaanelemente kom wyd in verskeie ertse voor, maar vir mangaanbevattende ertse met industriële ontwikkelingswaarde moet die mangaaninhoud minstens 6% wees, wat gesamentlik na verwys word as "'n mangaanerts". Daar is ongeveer 150 soorte mangaanbevattende minerale wat in die natuur bekend is, insluitend oksiede, karbonate, silikate, sulfiede, borate, wolframaat, fosfate, ens., maar daar is min minerale met 'n hoë mangaaninhoud. Dit kan in die volgende kategorieë verdeel word:
1. Pirolusiet: die hoofliggaam is mangaandioksied, tetragonale stelsel, en die kristal is fyn kolomvormig of naaldvormig. Dit is gewoonlik 'n massiewe, poeieragtige aggregaat. Pirolusiet is 'n baie algemene mineraal in mangaanerts en 'n belangrike minerale grondstof vir mangaansmelting.
2. Permanganiet: dit is die oksied van barium en mangaan. Die kleur van permanganiet is van donkergrys tot swart, met 'n gladde oppervlak, semi-metaalagtige glans, druiwe- of klokkie-emulsieblok. Dit behoort tot die monokliniese stelsel, en kristalle is skaars. Die hardheid is 4 ~ 6 en die spesifieke gewig is 4.4 ~ 4.7.
3. Pirolusiet: Pirolusiet word in sommige hidrotermiese afsettings van endogene oorsprong en sedimentêre mangaanafsettings van eksogene oorsprong aangetref. Dit is een van die minerale grondstowwe vir mangaansmelting.
4. Swart mangaanerts: dit staan ook bekend as "mangaanoksied", tetragonale stelsel. Die kristal is tetragonaal bikonies, gewoonlik korrelaggregaat, met 'n hardheid van 5.5 en 'n spesifieke gewig van 4.84. Dit is ook een van die minerale grondstowwe vir mangaansmelting.
5. Limoniet: ook bekend as "mangaantrioksied", tetragonale stelsel. Die kristalle is bikonies, korrelrig en massiewe aggregate.
6. Rhodochrosiet: dit staan ook bekend as "mangaankarbonaat", 'n kubiese stelsel. Die kristalle is romboëdraal, gewoonlik korrelrig, massief of nodulêr. Rhodochrosiet is 'n belangrike minerale grondstof vir mangaansmelting.
7. Swaelmangaanerts: dit word ook "mangaansulfied" genoem, met 'n hardheid van 3.5 ~ 4, 'n spesifieke gewig van 3.9 ~ 4.1 en brosheid. Swaelmangaanerts kom voor in 'n groot aantal sedimentêre metamorfe mangaanafsettings, wat een van die minerale grondstowwe vir mangaansmelting is.
Toepassingsgebied
Mangaanerts word hoofsaaklik in die metaalsmeltbedryf gebruik. As 'n belangrike bykomende element in staalprodukte, is mangaan nou verwant aan staalproduksie. Bekend as "geen staal sonder mangaan", word meer as 90% ~ 95% van die mangaan daarvan in die yster- en staalbedryf gebruik.
1. In die yster- en staalbedryf word mangaan gebruik om mangaanbevattende spesiale staal te vervaardig. Deur 'n klein hoeveelheid mangaan by staal te voeg, kan die hardheid, rekbaarheid, taaiheid en slytasieweerstand verhoog word. Mangaanstaal is 'n noodsaaklike materiaal vir die vervaardiging van masjinerie, skepe, voertuie, spoorlyne, brûe en groot fabrieke.
2. Benewens die bogenoemde basiese behoeftes van die yster- en staalbedryf, word die oorblywende 10% ~ 5% van mangaan in ander industriële velde gebruik. Soos die chemiese bedryf (vervaardiging van alle soorte mangaansoute), ligte nywerheid (gebruik vir batterye, vuurhoutjies, verfdrukwerk, seepmaak, ens.), boumateriaalbedryf (kleurmiddels en verbleikmiddels vir glas en keramiek), nasionale verdedigingsbedryf, elektroniese bedryf, omgewingsbeskerming, landbou en veeteelt, ens.
Industriële ontwerp
In die veld van mangaanpoeiervoorbereiding het Guilin Hongcheng in 2006 baie energie en navorsing en ontwikkeling belê, en spesiaal 'n navorsingsentrum vir mangaanertsverpulveringstoerusting gestig, wat ryk ervaring in skemakeuse en -produksie opgedoen het. Volgens die eienskappe van mangaankarbonaat en mangaandioksied het ons professioneel 'n mangaanertsverpulverer en 'n volledige stel produksielynoplossings ontwikkel, wat 'n groot markaandeel in die mangaanpoeierverpulveringsmark beslaan en groot gevolge en lof veroorsaak. Dit voldoen ook verder aan die markvraag na mangaanerts in die yster- en staalbedryf. Hongcheng se spesiale mangaanertsmaaltoerusting is bevorderlik vir die verbetering van die produksie van mangaanpoeier, die verbetering van die kwaliteit van klaarprodukte en markmededingendheid. Professionele toerusting bied volledige begeleiding vir kliënte!
Toerustingkeuse
HC groot pendulum slypmeul
Fynheid: 38-180 μm
Uitset: 3-90 t/h
Voordele en kenmerke: dit het stabiele en betroubare werking, gepatenteerde tegnologie, groot verwerkingskapasiteit, hoë klassifikasiedoeltreffendheid, lang dienslewe van slytbestande onderdele, eenvoudige onderhoud en hoë stofversamelingsdoeltreffendheid. Die tegniese vlak is voor in China. Dit is grootskaalse verwerkingstoerusting om aan die groeiende industrialisering en grootskaalse produksie te voldoen en die algehele doeltreffendheid in terme van produksiekapasiteit en energieverbruik te verbeter.
HLM vertikale rolmeul:
Fynheid: 200-325 maas
Uitset: 5-200T / h
Voordele en kenmerke: dit integreer droogmaak, maal, gradering en vervoer. Hoë maaldoeltreffendheid, lae kragverbruik, maklike aanpassing van produkfynheid, eenvoudige toerustingprosesvloei, klein vloeroppervlakte, lae geraas, klein stof en minder verbruik van slytbestande materiale. Dit is 'n ideale toerusting vir grootskaalse verpulvering van kalksteen en gips.
Spesifikasies en tegniese parameters van HLM mangaanerts vertikale rolmeul
| Model | Intermediêre deursnee van meul | Kapasiteit | Rou materiaal vog (%) | Poeierfynheid | Poeiervog (%) | Motorkrag |
| HLM21 | 1700 | 20-25 | <15% | 100 maas | ≤3% | 400 |
| HLM24 | 1900 | 25-31 | <15% | ≤3% | 560 | |
| HLM28 | 2200 | 35-42 | <15% | ≤3% | 630/710 | |
| HLM29 | 2400 | 42-52 | <15% | ≤3% | 710/800 | |
| HLM34 | 2800 | 70-82 | <15% | ≤3% | 1120/1250 | |
| HLM42 | 3400 | 100-120 | <15% | ≤3% | 1800/2000 | |
| HLM45 | 3700 | 140-160 | <15% | ≤3% | 2500/2000 | |
| HLM50 | 4200 | 170-190 | <15% | ≤3% | 3150/3350 |
Diensondersteuning
Opleidingsleiding
Guilin Hongcheng het 'n hoogs bekwame, goed opgeleide na-verkope span met 'n sterk sin vir na-verkope diens. Na-verkope kan gratis toerusting fondament produksie leiding, na-verkope installasie en inbedryfstelling leiding, en onderhoud opleidingsdienste verskaf. Ons het kantore en dienssentrums in meer as 20 provinsies en streke in China opgestel om 24 uur per dag te reageer op kliënte se behoeftes, terugbesoeke af te lê en die toerusting van tyd tot tyd in stand te hou, en groter waarde vir kliënte heelhartig te skep.
Na-verkope diens
Bedagsame, deeglike en bevredigende na-verkope diens is al lank die besigheidsfilosofie van Guilin Hongcheng. Guilin Hongcheng is al dekades lank betrokke by die ontwikkeling van maalmeule. Ons streef nie net na uitnemendheid in produkgehalte en hou tred met die tye nie, maar belê ook baie hulpbronne in na-verkope diens om 'n hoogs bekwame na-verkope span te vorm. Verhoog pogings in installasie, inbedryfstelling, instandhouding en ander skakels, voldoen heeldag aan kliënte se behoeftes, verseker die normale werking van toerusting, los probleme vir kliënte op en skep goeie resultate!
Projekaanvaarding
Guilin Hongcheng het die ISO 9001:2015 internasionale gehaltebestuurstelsel-sertifisering geslaag. Organiseer relevante aktiwiteite in streng ooreenstemming met die sertifiseringsvereistes, voer gereelde interne oudits uit en verbeter voortdurend die implementering van ondernemingsgehaltebestuur. Hongcheng het gevorderde toetsapparatuur in die bedryf. Van gietgrondstowwe tot vloeibare staalsamestelling, hittebehandeling, materiaalmeganiese eienskappe, metallografie, verwerking en montering en ander verwante prosesse, is Hongcheng toegerus met gevorderde toetsinstrumente, wat die kwaliteit van produkte effektief verseker. Hongcheng het 'n perfekte gehaltebestuurstelsel. Alle toerusting af-fabriek word voorsien van onafhanklike lêers, wat verwerking, montering, toetsing, installasie en inbedryfstelling, onderhoud, onderdelevervanging en ander inligting insluit, wat sterk voorwaardes skep vir produknaspeurbaarheid, terugvoerverbetering en meer akkurate kliëntediens.
Plasingstyd: 22 Okt-2021
