Inleiding
Petroleumkooks is 'n produk van ru-olie wat deur distillasie van swaar olie geskei word en dan deur termiese kraking in swaar olie omskep word. Die hoofelementsamestelling daarvan is koolstof, wat meer as 80% uitmaak. In voorkoms is dit kooks met 'n onreëlmatige vorm, verskillende groottes, metaalglans en veelvuldige holtes. Volgens die struktuur en voorkoms kan petroleumkooksprodukte verdeel word in naaldkooks, sponskooks, pelletrifkooks en poeierkooks.
1. Naaldkooks: dit het 'n duidelike naaldstruktuur en veseltekstuur. Dit word hoofsaaklik as 'n hoë-krag en hoër-krag grafietelektrode in staalvervaardiging gebruik.
2. Sponskoeks: met hoë chemiese reaktiwiteit en lae onsuiwerheidsinhoud, word dit hoofsaaklik in die aluminiumbedryf en koolstofbedryf gebruik.
3. Bullet Reef (sferiese kooks): dit is sferies van vorm en 0.6-30 mm in deursnee. Dit word gewoonlik vervaardig deur hoë swael- en hoë asfalteenresidue, wat slegs as industriële brandstof soos kragopwekking en sement gebruik kan word.
4. Poeierkooks: geproduseer deur die vloeibare kookproses, dit het fyn deeltjies (deursnee 0.1-0.4 mm), hoë vlugtige inhoud en hoë termiese uitbreidingskoëffisiënt. Dit kan nie direk in elektrodevoorbereiding en koolstofbedryf gebruik word nie.
Toepassingsgebied
Tans is die hoof toepassingsveld van petroleumkooks in China die elektrolitiese aluminiumbedryf, wat meer as 65% van die totale verbruik uitmaak. Daarbenewens is koolstof-, industriële silikon- en ander smeltnywerhede ook die toepassingsvelde van petroleumkooks. As brandstof word petroleumkooks hoofsaaklik in sement-, kragopwekkings-, glas- en ander nywerhede gebruik, wat 'n klein deel uitmaak. Met die konstruksie van 'n groot aantal kookseenhede in onlangse jare, sal die produksie van petroleumkooks egter steeds toeneem.
1. Die glasbedryf is 'n bedryf met hoë energieverbruik, en die brandstofkoste maak ongeveer 35% ~ 50% van die glaskoste uit. Glasoond is 'n toerusting met hoë energieverbruik in die glasproduksielyn. Petroleumkookpoeier word in die glasbedryf gebruik, en die fynheid moet 200 maas D90 wees.
2. Sodra die glasoond aangesteek is, kan dit nie afgeskakel word totdat die oond gereviseer is nie (3-5 jaar). Daarom is dit nodig om voortdurend brandstof by te voeg om te verseker dat die oondtemperatuur van duisende grade in die oond is. Daarom sal die algemene poeierwerkswinkel bystandmeulens hê om deurlopende produksie te verseker.
Industriële ontwerp
Volgens die toepassingsstatus van petroleumkooks het Guilin Hongcheng 'n spesiale petroleumkooks-verpulveringstelsel ontwikkel. Vir materiale met 'n waterinhoud van 8% - 15% van rou kooks, is Hongcheng toegerus met 'n professionele droogbehandelingstelsel en oopkringstelsel, wat 'n beter dehidrasie-effek het. Hoe laer die waterinhoud van die klaarprodukte, hoe beter. Dit verbeter die kwaliteit van die klaarprodukte verder en is 'n spesiale verpulveringstoerusting om aan die verbruik van petroleumkooks in die glasoondbedryf en glasbedryf te voldoen.
Toerustingkeuse
HC groot pendulum slypmeul
Fynheid: 38-180 μm
Uitset: 3-90 t/h
Voordele en kenmerke: dit het stabiele en betroubare werking, gepatenteerde tegnologie, groot verwerkingskapasiteit, hoë klassifikasiedoeltreffendheid, lang dienslewe van slytbestande onderdele, eenvoudige onderhoud en hoë stofversamelingsdoeltreffendheid. Die tegniese vlak is voor in China. Dit is grootskaalse verwerkingstoerusting om aan die groeiende industrialisering en grootskaalse produksie te voldoen en die algehele doeltreffendheid in terme van produksiekapasiteit en energieverbruik te verbeter.
HLM vertikale rolmeul:
Fynheid: 200-325 maas
Uitset: 5-200T / h
Voordele en kenmerke: dit integreer droogmaak, maal, gradering en vervoer. Hoë maaldoeltreffendheid, lae kragverbruik, maklike aanpassing van produkfynheid, eenvoudige toerustingprosesvloei, klein vloeroppervlakte, lae geraas, klein stof en minder verbruik van slytbestande materiale. Dit is 'n ideale toerusting vir grootskaalse verpulvering van kalksteen en gips.
Sleutelparameters van petroleumkoksmaal
| Hardgrove-slypbaarheidsindeks (HGI) | Aanvanklike vog (%) | Finale vog (%) |
| >100 | ≤6 | ≤3 |
| >90 | ≤6 | ≤3 |
| >80 | ≤6 | ≤3 |
| >70 | ≤6 | ≤3 |
| >60 | ≤6 | ≤3 |
| >40 | ≤6 | ≤3 |
Opmerkings:
1. Die Hardgrove-maalbaarheidsindeks (HGI) parameter van petroleumkooksmateriaal is die faktor wat die kapasiteit van die maalmeul beïnvloed. Hoe laer die Hardgrove-maalbaarheidsindeks (HGI), hoe laer die kapasiteit;
Die aanvanklike vog van grondstowwe is gewoonlik 6%. Indien die voginhoud van grondstowwe groter as 6% is, kan die droër of meule met warm lug ontwerp word om die voginhoud te verminder, om sodoende die kapasiteit en kwaliteit van die finale produkte te verbeter.
Diensondersteuning
Opleidingsleiding
Guilin Hongcheng het 'n hoogs bekwame, goed opgeleide na-verkope span met 'n sterk sin vir na-verkope diens. Na-verkope kan gratis toerusting fondament produksie leiding, na-verkope installasie en inbedryfstelling leiding, en onderhoud opleidingsdienste verskaf. Ons het kantore en dienssentrums in meer as 20 provinsies en streke in China opgestel om 24 uur per dag te reageer op kliënte se behoeftes, terugbesoeke af te lê en die toerusting van tyd tot tyd in stand te hou, en groter waarde vir kliënte heelhartig te skep.
Na-verkope diens
Bedagsame, deeglike en bevredigende na-verkope diens is al lank die besigheidsfilosofie van Guilin Hongcheng. Guilin Hongcheng is al dekades lank betrokke by die ontwikkeling van maalmeule. Ons streef nie net na uitnemendheid in produkgehalte en hou tred met die tye nie, maar belê ook baie hulpbronne in na-verkope diens om 'n hoogs bekwame na-verkope span te vorm. Verhoog pogings in installasie, inbedryfstelling, instandhouding en ander skakels, voldoen heeldag aan kliënte se behoeftes, verseker die normale werking van toerusting, los probleme vir kliënte op en skep goeie resultate!
Projekaanvaarding
Guilin Hongcheng het die ISO 9001:2015 internasionale gehaltebestuurstelsel-sertifisering geslaag. Organiseer relevante aktiwiteite in streng ooreenstemming met die sertifiseringsvereistes, voer gereelde interne oudits uit en verbeter voortdurend die implementering van ondernemingsgehaltebestuur. Hongcheng het gevorderde toetsapparatuur in die bedryf. Van gietgrondstowwe tot vloeibare staalsamestelling, hittebehandeling, materiaalmeganiese eienskappe, metallografie, verwerking en montering en ander verwante prosesse, is Hongcheng toegerus met gevorderde toetsinstrumente, wat die kwaliteit van produkte effektief verseker. Hongcheng het 'n perfekte gehaltebestuurstelsel. Alle toerusting af-fabriek word voorsien van onafhanklike lêers, wat verwerking, montering, toetsing, installasie en inbedryfstelling, onderhoud, onderdelevervanging en ander inligting insluit, wat sterk voorwaardes skep vir produknaspeurbaarheid, terugvoerverbetering en meer akkurate kliëntediens.
Plasingstyd: 22 Okt-2021
